由于白灰回轉(zhuǎn)窯屬于動態(tài)窯，窯襯會出現(xiàn)易損或掉磚的現(xiàn)象，從而機(jī)會影響到窯爐的運行效果和生產(chǎn)質(zhì)量，那么導(dǎo)致掉磚的具體原因有哪些呢？
　　首先是內(nèi)襯的選材不當(dāng)，要選和白灰氣氛相同的耐火磚做內(nèi)襯。如果選材不當(dāng)，是很容易出現(xiàn)掉磚現(xiàn)象，是因為氣氛和侵蝕性與所選耐火磚氣氛不投，而出現(xiàn)損壞和掉磚。
　　然后是砌筑不當(dāng)。沒有使用專業(yè)施工團(tuán)隊施工，導(dǎo)致磷酸鹽復(fù)合磚出現(xiàn)膨脹預(yù)留不夠或是過大，這樣會嚴(yán)重造成內(nèi)襯所用磚抽簽掉磚。
　　在白灰窯回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中，煅燒帶的溫度高。分解爐喂煤、生料喂料系統(tǒng)存在缺陷的情況下，喂煤量會導(dǎo)致爐溫波動，造成白灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度發(fā)生變化。就會造成內(nèi)襯用磷酸鹽復(fù)合磚熱震穩(wěn)定性下降，出現(xiàn)易損和掉磚。
　　還有一種情況是白灰回轉(zhuǎn)窯窯襯內(nèi)受熱不均，造成窯筒體變形，對石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的耐火磚造成積壓，導(dǎo)致磚脫落。針對掉磚的情況，選擇同氣氛的磷酸鹽復(fù)合磚，找專業(yè)有經(jīng)驗的施工隊伍砌筑，因為專業(yè)隊伍有砌筑機(jī)，砌筑出來的內(nèi)襯緊密合理。
　　然后查看回轉(zhuǎn)窯筒體中心線是否出現(xiàn)不直現(xiàn)象，輪帶和墊板是否磨損過大，如果出現(xiàn)這兩種情況，要及時校正筒體，更換輪帶和托板。